DPlus Automation Systems Forte 40 Manual Técnico De Instalación página 7

ES
PREDISPOSICION DE LA CANCELA
A la cancela se deben hacer algunos controles para asegurarse que sea posible la aplicación de la automación FORTE. Acertarse que:
Las partes de la cancela (fijas y movibles) tengan una estructura resistente y lo más posible indeformables;
•
La longitud de cada una de las hojas no deben ser superiores a 3m (FORTE 40) , 5 metros (FORTE 60);
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El peso de cada hoja no supere 300kg (FORTE 40), 500kg (FORTE 60);
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Las bisagras sean ancladas en modo rígido y sean en grado de soportar el empuje del actuador , no presenten movimientos
•
irregulares y/o eventuales roces durante toda la escursión de la hoja;
En la versión Standard (sin fin de carrera ajustable) sean fijadas en el suelo los topes de la hoja (Fig. 2).
•
NOTA: EL OPERADOR DEBERÀ SER MONTADO CON EL MOTOR HACIA ARRIBA (FIG. 1)
INSTALACION DE LOS OPERADORES
Fijar la placa perforada en la columna con los tornillos como se ilustra en la fig. 3, en modo que la misma quede perfectamente
horizontal y perpendicular a la columna. Soldar el estribo posterior a la placa (Fig. 4) respectando las medidas reportadas en las
Ilustraciones tabla (pag. 2). Si es necesario cortar el estribo sin sobrepasar el límite mínimo de 60mm (Fig. 6). Montar el actuador en el
estribo posterior anteriormente instalado y fijar con el respectivo perno (Fig. 7) Desbloquear el brazo (veer párrafo SISTEMA DE
DESBLOQUEO).
IMPORTANTE: Desatornillar el brazo hasta la máxima extensión y después hacerlo rotar en minimo de
medio giro en el sentido inverso (atornillar) veer las ilustraciones 8 y 9.
Despues de la instalacion en fase de apertura dejar minimo 15mm de carrera util para hacer en modo que el actuador no vaya en bloqueo
mecanico (si fuera necesario instalar los topes en tierra o los apropiados topes mecanicos FORTE opcionales). Fijar el estribo anterior a la
extremidad de la varilla (Fig. 10) Cerrar la cancela, agujerear la cancela (Fig. 12) de manera de poder fijar el estribo anterior con las
tuercas en dotación teniendo cuidado de posicionar el operador perfectamente horizontal (Fig. 13).
NOTA: Si no fuera posible fijar el estribo anterior con las tuercas, soldarlo en todo su contorno a la
cancela (Fig. 14), teniendo cuidado de proteger la varilla de los residuos de soldadura.
Desbloquear el brazo (véase párrafo SISTEMA DE LIBERACIÓN). Retire la lengüeta de tracción de la cubierta de la barra (Fig. 16) y
montarlo en el brazo por medio de las dos varillas de unión sin apretar excesivamente las dos tuercas de fijación de la cubierta (Fig. 17).
CONEXIONES (FIG. 15)
ATENCION: El operador FORTE no es dotado de regulación de la cupla mecánica, por tanto para poder
ser instalado en conformidad de la directiva EN12453 Y EN12445, su tarjeta electrónica deberá ser
dotada de regulación de la cupla electrónica (a menos que no esten instalados detectores de
presencia).
Cuando se Rreponen las tapas, asegurarse de que las juntas estén instaladas correctamente.
SISTEMA DE DESBLOQUEO
Para desbloquear el actuador ejecutar las siguientes operaciones:
Insertar la llave de desbloqueo a Troja en el hueco hexagonal como en la Ilustr. 18;
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girar de 90° la llave de desbloqueo hacia derecha o izquierda hasta su tope, sin forzar (Fig. 19).
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Para volver a bloquear el actuador llevar la linea en posicion horizontal por medio de la llave de desbloqueo (Fig.18) y mover la
•
hoja manualmente hasta el engrane de la automacion.
ANÁLISIS DE LOS RIESGOS
Los puntos indicados por las flechas en la Fig. 20 tienen que ser considerados parcialmente peligrosos por eso el instalador tiene que
realizar una exacta análisis de los riesgos para prevenir los peligros de aplastamiento, de arrastre, peligros que pueden cizallar, garfear,
entrampar. Con la análisis de los riesgos se puede garantizar así una instalación segura que no cause daños a personas, cosas, animales
(Ref. Legislaciones vigentes en el país donde se efectùa la instalación).